一、基礎與前期準備

1. 基礎施工要求

  預埋鋼板：按設備安裝圖要求預埋鋼板，確保所有預埋鋼板的上平面位于同一水平面上，誤差控制在允許范圍內(nèi)

  地基處理：選擇堅實平整的地基，清理雜物、硬化地面，確?；A能承受設備重量和運行振動

  支架安裝：提前制作起吊梁和固定支架，保證支架與地面垂直并牢固連接，支架需預先預埋在基礎中

2. 材料配件準備

  提前備齊工字鋼、槽鋼、鋼板、電焊機、鏈條、滑車、氧氣乙炔等施工材料

  安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等由安裝單位自備，確保規(guī)格符合設計要求

二、安裝精度控制

1. 水平度要求

  機器水平偏差：要求不大于1毫米/米，使用水平儀反復校準

  篩體角度調(diào)整：將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上后，需將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度，然后進行固定焊接

2. 緊固件安裝

  螺絲緊固：安裝時螺絲部位要均勻、對角上絲，避免偏斜導致受力不均

  全面緊固：設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝調(diào)整妥當后進一步確認

3. 部件保護

  對設備的結合面、易碰壞的零部件，在拆卸安裝中要注意不要損壞

  安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物

三、試車調(diào)試要點

1. 空載試車

  手動盤車檢查：用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整

  試車時長：連續(xù)運轉2小時，軸承溫升不超過70℃

  異響檢查：確認無過激不正常異響，各轉動件轉動靈活

2. 負載試車

  啟動順序：先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷

  試車時長：設備連續(xù)運轉8小時，軸承溫升不超過70℃

  停車要求：停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料排出后方可停車

3. 潤滑檢查

  檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當

  本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂，出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂，用戶根據(jù)具體使用工況確定潤滑周期

四、安全施工規(guī)范

1. 人員安全

  施工人員必須提前30分鐘到達施工現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場設備運轉情況

  施工時工作人員須精力集中，嚴格遵守三不傷害原則及其他操作規(guī)程作業(yè)

  未經(jīng)專業(yè)培訓人員嚴禁操作機械或維修設備，嚴禁酒后操作機械

2. 起吊安全

  起吊滾筒篩時，要選擇牢固的起吊點和固定點，對滑車、起吊點進行重復檢查

  吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常，禁止在不安全的情況下作業(yè)

  參加人員要集中注意力，禁止站在重物下面或重物運動的前方，只能站在側面作業(yè)

3. 電氣安全

  選擇合適的電源，并加裝相對應的漏電保護器，雨雪天注意用電安全

  電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確

  滾筒篩在檢修保養(yǎng)時，必須將全部機械斷電、停穩(wěn)后方可進行操作

4. 防護設施

  安裝防護罩等安全設施，防止操作人員接觸到運動部件

  嚴禁在設備運轉時進行調(diào)整或維護維修